Consultoría
Un sistema eficiente para implementar mejoras en el mercado de los envases flexibles.
Son ya decenas de clientes los que han contratado este servicio con resultados excelentes, casos que nos llevan a presentar este servicio como un programa de éxito donde todas las partes salen muy beneficiadas: el cliente mejora sus ratios de productividad, y Comexi Group consolida la confianza del cliente en sus equipos y su gestión, estableciéndose a la vez mejores vínculos de colaboración.
El equipo de asesores del Comexi CTec ha creado un sistema eficaz para la implantación de mejoras en las plantas de nuestros clientes. Para que un proceso de trabajo sea eficiente es necesaria una correcta preparación del equipo productivo, así como la gestión interna de la información. Hoy en día en muchos proyectos no basta con la compra y la correcta instalación de los equipos de Comexi (impresoras offset, impresoras flexo, cortadoras y/o laminadoras), sino que se requiere una implantación correcta en el proceso de producción para que operen de forma eficiente. Esto implica un control más variable del entorno de la máquina y, a la vez, una optimización y adaptación de la realidad de la tecnología instalada.
tecnología gráfica
Uno de los servicios con mayor demanda y más casos de éxito del Centro Tecnológico Manel Xifra Boada, desde sus inicios en 1999, es el de la mejora productiva de todos los equipos de Comexi: impresión offset y flexográfica, corte y laminación.
Este proceso se realiza mediante un análisis previo (auditoria) de los datos productivos, organizativos, de producto y/o del sector del cliente/empresa.
Una vez obtenidos los resultados se definen los datos de productividad en los que el equipo debería estar trabajando, teniendo en cuenta todas la variables estudiadas, y se fijan éstas como objetivo. A partir de este punto se desarrolla un programa de implantación de acciones para obtener y mantener los ratios de producción que se han fijado como objetivo. Este proceso suele realizarse en un periodo de entre seis y ocho meses.
Hoy en día, y desde hace 15 años, nadie pone en duda que dentro del sector del envase flexible la preimpresión es el proceso que más está ayudando a aumentar la calidad del producto final. Esta evolución no ha parado desde entonces y su desarrollo parece no tener límites. La integración y transferencia de conocimiento a nivel de color y preimpresión son claves para que las empresas del sector del envase flexible puedan dar respuesta a los futuros retos del mercado.
Comexi CTec tiene un equipo propio e interdisciplinar, desde hace más de seis años, que da soporte a los clientes en términos de preimpresión y color, mediante diferentes servicios:
Soporte en la Gestión del color
Optimización del color management existente. Fingerprint y pruebas de color fiables.
Integración de proceso de grabado de plancha en planta
Propuesta de hardware, software y acompañamiento hasta la producción de forma autónoma de las planchas de impresión en planta.
Gamma Extendida
La reducción de metrajes en las tiradas de los trabajos de producción y la incidencia en el tiempo de cambio hacen que la implantación y formación en el uso de la gama extendida sea clave para la competitividad en las empresas de envases flexibles.
La aplicación de la gama extendida en un gran número de trabajos es claramente una buena solución para minimizar los tiempos de cambio y ajuste de color, sin que la calidad del producto se vea afectada. .
Son muchas las empresas en las que como mínimo una de sus máquinas imprime mayoritariamente en gama extendida, es decir, con los mismos colores en máquina.
El acompañamiento en este cambio es clave, ya que no sólo afecta a las variables de máquina sino que también afecta al tratamiento del trabajo original y a la separación de colores.
Colorimetría
Formación en planta de cursos de interpretación de los datos para el control del color.
Actualmente, muchas empresas deciden realizar un cambio tecnológico, sea para ampliar su alcance de servicio o como solución al estancamiento del modelo de negocio existente. Es muy frecuente que en estos casos se desconozcan, o no se detecten, ciertos puntos críticos a la hora de aplicar nuevas tecnologías. Desde Comexi se ha desarrollado un modelo de acompañamiento a este cambio tecnológico que no solo afectará al equipo operativo, sino que también incidirá en otros ámbitos del proceso que optimizan el tiempo y la efectividad.
Los cambios más frecuentes suelen estar relacionados con la impresión: de huecograbado a flexografía u offset, y de offset comercial resma a film, tanto en flexo como en offset para envase flexible. Otros casos son las empresas que incorporan por primera vez la laminación o la holografía a su proceso, así como el corte laser en la fase de corte y rebobinado.
Sin duda es el tipo de proyecto más ambicioso y más completo de los que desarrollan Comexi y el Centro Tecnológico Manel Xifra Boada. Se trata de un acompañamiento de la implantación de negocio desde la fase inicial hasta asegurar la realización de forma autónoma de la producción objetivo. Incluye la preparación y evaluación del modelo de negocio, el soporte en la selección de las máquinas adecuadas para el proceso, distribución o diseños de los equipos, formación del equipo de producción tanto a nivel de operadores como de mandos intermedios, e instalación de máquinas y acompañamiento.
Son proyectos de larga duración. El servicio se inicia a partir de la firma del contrato, o incluso antes, y no termina hasta que los resultados productivos sean los previstos en el plan de negocio.
Pre-Order
- Machine assessment
- Business assessment
Pre assembly
- Installations assessment
- Human resources
- Layout
- Training
- Consumables
Assembly
- Training
- Consumables support
- Production
Post assembly
- Assessment
- Training
- Audits
- Remote suport